EMPRESA UNIPERSONAL DE CORTE Y PINTURA DE CARTON INDUSTRIAL.

Mi empresa se encarga de recibir el material de cartón reciclado y prensado para el corte y pintura de la publicidad del cartón para la elaboración de cajas de uso industrial.

Esta conformada por 2 maquinas eléctricas que desempeñan funciones básicas para el proceso limitado de mi empresa, pues esta sirve como estación de proceso para la elaboración completa de la caja de cartón

MAQUINA # 1

CORTADORA UNIVERSAL "MICRÓN"

Esta maquina es la primera en recibir el material por medio de una banda transportadora interna y llega a ella en forma longitudinal para cortar en una medida especifica de acuerdo a las peticiones del cliente.

MAQUINA # 2

COMPRESOR DE AIRE MARCA "SOMAR"

Su función como todo compresor es la de bombear aire comprimido a una pistola equipada con pintura para la aplicacion de publicidad del producto con la ayuda de de planchas y moldes con el logotipo del cliente.

PROBLEMATICA.

Mi empresa hasta ahora genera ingresos, pero también devenga gastos muy elevados que cada mes aumentan inmoderadamente ya que las dos maquinas principales de mi empresa consumen un grado de energía muy alto, puesto que son maquinas de modelo muy antiguo y no poseen un regulador de energía moderno que de un alto rendimiento que me permita bajar las perdidas para mejorar los ingresos e incrementar la productividad.

ALTERNATIVA DE SOLUCIÓN

Después de considerar múltiples formas de remediar el consumo de energía eléctrica llegue a la conclusión de mirar el problema desde una perspectiva mas objetiva. Me centre básicamente en los motores de cada maquina, primero revise el motor de la maquina cortadora universal, este es un motor de una carga mecánica de 2.5 HP, adaptado a un moto reductor que regula la velocidad de la banda que da la fuerza a la cuchillas manejadas por dos brazos conectados a un controlador de velocidad para cambiar simultanea mente la velocidad del corte.

Después revise la segunda maquina y me centre en el compresor que esta conectado directamente al enchufe de energía, este funcionaba con otro motor de una carga mecánica de 2 HP unido a una polea que con sus oscilaciones genera aire comprimido que era almacenado en un tanque cilindrado.

Esta claro que debemos trabajar en los motores por que de estos depende el rendimiento de las dos maquinas y la suma de las potencias seria, 2.5 hp del primer motor y 2 hp del segundo esto sumaria 4.5 hp. Mi idea consiste en adaptar un solo motor eléctrico de 4.5 hp para poder suprimir los motores anteriores.

Adaptandole una polea doble para impulsar la primera maquina que es la cortadora con el primer espacio de la polea y el otro espacio seria para la otra banda que se conectara a la segunda maquina que es el compresor y así haría que un solo motor trabajara por dos maquinas y se suprime la concesión directa del compresor y así se mejoraría el la producción y se ahorraría aproximadamente un 10% de consumo de energía.